DOTHERM Werkstoffe und ihre Eigenschaften

Das DOTHERM-Lieferprogramm reicht von Halbzeugen bis zu einbaufertig montierten Baugruppen.
Nachfolgend finden Sie eine Darstellung aller wesentlichen Merkmale der von uns verarbeiteten Materialien:

  Anwendungs-
Temperatur
(°C)
Druck-
festigkeit
(N/mm2)
Biege-
festigkeit
(N/mm2)
Wärme-
leitfähigkeit
(W/mK)
Lägenaus-
dehnungs-
koeffizient
(10-6 I/K)
Elektrische
Durchschlag-
festigkeit
(KV/3mm)
Kriechstrom-
festigkeit
Brennbarkeit
UL94
  dauernd kurzzeitig bei 23°C bei 23°C          
DOTEX® 110 110 110 320 100 0,2 30 1,5 CTI 100 -
DOTEX® 120 120 120 300 135 0,2 30 10 CTI 100 -
DOGLAS® 155 155 210 250 130 0,3 22 36 CTI 600 V0
DOGLAS® 180 E 155 180 350 340 0,3 15 30 CTI 180 -
DOGLAS® 180 G 180 210 600 450 0,3 15 30 CTI 350 -
DOGLAS® 180 H 180 180 645 480 0,3 15 60 CTI 225 -
DOGLAS® 220 M 220 230 500 350 0,22 10 39 CTI 150 -
DOGLAS® 230 R 230 250 700 720 0,23 13 39 CTI 500 V0
DOGLAS® 230 230 250 450 450 0,23 13 30 CTI 200 -
DOGLAS® 240 240 250 400 120 0,3 15 15 CTI 450 V0
DOGLAS® 250 G 250 260 570 400 0,23 20 30 CTI 350 -
DOGLAS® 250 M 250 260 600 350 0,23 15 39 CTI 600 V0
DOGLAS® 250 HQ 250 260 660 780 0,23 12 39 CTI 500 -
DOGLAS® 280 300 320 500 250 0,3 10 20 CTI 600 V0

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

  Anwendungs-
Temperatur
(°C)
Druck-
festigkeit
(N/mm2)
Biege-
festigkeit
(N/mm2)
Wärme-
leitfähigkeit
(W/mK)
Lägenaus-
dehnungs-
koeffizient
(10-6 1/K)
Elektrische
Durchschlag-
festigkeit
(KV/3mm)
Kriechstrom-
festigkeit

Lichtbogen-
festigkeit
VDE0303-71
(Sekunden)

  dauernd kurzzeitig bei 23°C bei 23°C          
DOTHERM® 700 700 700 120 32 0,37 6 8,7 - > 370
DOTHERM® 1000 1000 1000 35 18 0,50 6,4 14,1 CTI 600 > 420
DOTHERM® 1100 1100 1100 16 7 0,1 7 - - -
DOTHERM® 1200 1200 1200 5 - 0,08 - - - -
DOTHERM® 600 M 600 600 400 230 0,26 10 75 CTI 500 > 420
DOTHERM® 800 M 800 800 330 170 0,26 10 75 CTI 525 > 420
DOTEC® 200 200 220 330 100 0,3 13 - - -
DOTEC® 280 280 300 150 30 0,28 20 - - -
DOTEC® 350 350 400 38 20 0,12 40 20 - -
DOTEC® 500 M 500 500 310 85 0,87 11 86,1 CTI 600 > 245
DOTEC® 600 600 600 220 76 1,32 10 49,5 CTI 600 > 345
DOTEC® 800 870 870 276 93 1,02 15 56,7 CTI 600 > 300
DOTEC® 1000 S 1000 1000 70 40 0,69 5,6 8,4 - > 600
DOFLEX® MSP 700 1000 - - 0,2 - 60 - -
DOFLEX® CM 30 1000 1100 - - 0,1 - 69 - -

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

  Anwendungs-
Temperatur
(°C)
Druck-
festigkeit
(N/mm2)
Biege-
festigkeit
(N/mm2)
Wärme-
leitfähigkeit
(W/mK)
Lägenaus-
dehnungs-
koeffizient
(10-6 1/K)
Elektrische
Durchschlag-
festigkeit
(KV/3mm)
Kriechstrom-
festigkeit

Lichtbogen-
festigkeit
VDE0303-71
(Sekunden)

  dauernd kurzzeitig bei 23°C bei 23°C          
DOTHERM® 700 700 700 120 32 0,37 6 8,7 - > 370
DOTHERM® 1000 1000 1000 35 18 0,50 6,4 14,1 CTI 600 > 420
DOTHERM® 1100 1100 1100 16 7 0,1 7 - - -
DOTHERM® 1200 1200 1200 5 - 0,08 - - - -
DOTHERM® 600 M 600 600 400 230 0,26 10 75 CTI 500 > 420
DOTHERM® 800 M 800 800 330 170 0,26 10 75 CTI 525 > 420
DOTEC® 200 200 220 330 100 0,3 13 - - -
DOTEC® 280 280 300 150 30 0,28 20 - - -
DOTEC® 350 350 400 38 20 0,12 40 20 - -
DOTEC® 500 M 500 500 310 85 0,87 11 86,1 CTI 600 > 245
DOTEC® 600 600 600 220 76 1,32 10 49,5 CTI 600 > 345
DOTEC® 800 870 870 276 93 1,02 15 56,7 CTI 600 > 300
DOTEC® 1000 S 1000 1000 70 40 0,69 5,6 8,4 - > 600
DOFLEX® MSP 700 1000 - - 0,2 - 60 - -
DOFLEX® CM 30 1000 1100 - - 0,1 - 69 - -

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

  Anwendungs-
Temperatur
(°C)
Druck-
festigkeit
(N/mm2)
Biege-
festigkeit
(N/mm2)
Wärme-
leitfähigkeit
(W/mK)
Lägenaus-
dehnungs-
koeffizient
(10-6 1/K)
Elektrische
Durchschlag-
festigkeit
(KV/3mm)
Reibwert

Öl- und Fett-
beständigkeit

  dauernd kurzzeitig bei 23°C bei 23°C          
DOGLIDE® 140 120 140 200 125 0,25 30 15 μ = 0,11 beständig
DOGLIDE® DBG 180 160 180 195 75 0,35 30 15 μ = 0,23 beständig
DOGLIDE® DBG 260 200 220 90 40 0,45 15 - μ = 0,14 beständig
DOGLIDE® 350 280 450 600 105 0,204 62 87 μ = 0,65 beständig
DOGLIDE® 350 G 280 450 350 80 0,304 40 21 μ = 0,28 beständig
DOGLIDE® GA 450 450 450 90 45 90 2,9 - μ = 0,15 beständig
DOGLIDE® GA 600 600 125 55 50 4 - μ = 0,1 beständig

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

  Anwendungs Temperatur
(°C)
Druckfestigkeit bei
erhöhter Temperatur
(N/mm2)
Biege-
festigkeit
(N/mm2)
Wärme-
leitfähigkeit
(W/mK)
Setzverhalten
(%)
  dauernd kurzzeitig   bei °C   bei 30 N/mm2 bei 70 N/mm2
PRESSTHERM® WD 20 200 210 bei 200°C: 260 500 0,21 bei 200°C: 1,0 -
PRESSTHERM® WD 23 220 230 bei 220°C: 450 600 0,3 - bei 220°C: 0,6
PRESSTHERM® WD 23-1 230 250 bei 230°C: 320 425 0,23 bei 230°C: 0,3 bei 230°C: 0,5
PRESSTHERM® WD 25 250 260 bei 250°C: 350 400 0,23 - bei 250°C: 0,6
PRESSTHERM® WD 25-1 250 260 bei 250°C: 340 480 0,23 - bei 250°C: 1,0
PRESSTHERM® WD 26 260 300 bei 250°C: 200 120 0,22 - bei 260°C: 0,7
PRESSTHERM® WD 28 280 300 bei 250°C: 350 250 0,31 - bei 280°C: 1,6
PRESSTHERM® WD 200 200 220 bei 200°C: 190 - 0,24 bei 200°C: 2,0 -
PRESSTHERM® WD 280 280 300 bei 250°C: 130 - 0,28 bei 280°C: 1,2 -
PRESSTHERM® PD 400 400 - - 0,21 - -
PRESSTHERM® GL 500 600 bei 200°C: 250 200 0,26 bei 260°C: 3,5 -
PRESSTHERM® AG 200 240 - - 0,13 - -

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

  Anwendungs Temperatur
(°C)

Wärme-leitfähigkeit
(W/mK)

Druckfestigkeit
(N/mm2)
Biege-festigkeit
(N/mm2)
Längenaus-dehnungs-koeffizient
(10-61/K)
  dauernd kurzzeitig   bei 23°C bei 200°C bei 250°C bei 23°C  
FRATHERNIT® DN 200 210 0,18 330 120 _ 140 18
FRATHERNIT® AN 200 210 0,19 600 350 - 380 13
FRATHERNIT® 4000 200 230 0,13 300 100 - 200 20
FRATHERNIT® AE3 250 260 0,21 570 - 360 425 19
FRATHERNIT® AE4 250 300 0,23 625 390 340 430 19
FRATHERNIT® AS 270 280 0,25 400 260 200 120 16
FRATHERNIT® 2000 B 200 210 0,12 300 110 - 130 18
FRATHERNIT® 2000 M 350 400 0,12 38 - 25 20 40
FRATHERNIT® SG 500 600 0,26 400 - 250 200 10

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

DIN 7735

EN 06893 IEC 893

NEMA Halbfabrikat-Form Anwendungen und charakteristische Eigenschaften Brennbarkeit Bemerkung
HP 2061 PFCP 201 X, XP Platten Mechanische Anwendung. Mechanische Eigenschaften besser als andere PFCP-Typen. Geringe elektrische Eigenschaften. - -
HP 2061.5 PFCP 202 XX Platten Hochspannungsanwendung bei Netzfrequenzen. Hohe Durchschlagfestigkeit in Öl. Gute Durchlagfestigkeit in Luft bei normaler Feuchtigkeit - elektr. +
HP 2061.6 PFCP 203 XXP Platten Mechanische und elektrische Anwendungen. Gute elektrische Eigenschaften bei normaler Feuchtigkeit. Geringe Wasseraufnahme. - -
HP 2062.8 PFCP 206 XXXP Platten Mechanische und elektrische Anwendungen. Gute elektrische Eigenschaften bei normaler Feuchtigkeit. Geringe Wasseraufnahme. - tropenfest
HP 2062.9 PFCP 205 FR 2 Platten Ähnlich PFCP 204, jedoch mit definiertem Brennverhalten. V0 -
HP 2063 PFCP 204 XXXPC Platten Elektrische und elektronische Anwendungen. Gute elektrische Eigenschaften bei hoher Feuchtigkeit. - -
HP 2064 PFCP 202 XXX Platten Hochspannungsanwendung bei Netzfrequenzen. Hohe Durchschlagfestigkeit in Öl. Gute Durchlagfestigkeit in Luft bei normaler Feuchtigkeit - -
HP 2065 PFCP 21 X Rohre Mechanische und elektrische Anwendungen bei Niederspannung. Gute elektrische Eigenschaften bei normaler relativer Feuchtigkeit. - gewickelt
HP 2066 PFCP 22 XX Rohre Elektische Anwendungen bei Hochspannungen mit Netzfrequenz. Hohe Durchschlagfestigkeit in Öl. - -
HP 2067 PFCP 23 XX Rohre Ähnlich PFCP 21, jedoch mit verbesserten elektrischen Eigenschaften bei hoher relativer Feuchte. - -
HP 2361.1 EPCP 201 FR 3 Platten Elektronische Anwendungen. Gute elektrische Eigenschaften bei hoher Feuchtigkeit. Mit definiertem Brennverhalten. V0 -
HGW 2072 PFGC 201 G 3 Platten Mechanische und elektrische Anwendungen. Gute mechan. und elektr. Eigenschaften bei normaler Feuchtigkeit. Wärmebeständig. - -
HGW 2075 PFGC 21 G 3 Rohre Mechanische, elektrische und elektronische Anwendungen. Sehr hohe mechanische Festigkeit. - gewickelt
HGW 2082 PFCC 201 C Platten Mechanische Anwendungen. Grobgewebe. - -
HGW 2082.5 PFCC 202 CE Platten Mechanische und elektrische Anwendungen. Grobgewebe. Höhere elektrische Eigenschaften als PFCC 201. - elektr. +
HGW 2083 PFCC 203 L Platten Mechanische Anwendung. Feingewebe. - feinstfädig
HGW 2083.5 PFCC 204 LE Platten Mechanische und elektrische Anwendungen. Feingewebe. Höhere elektrische Eigenschaften als PFCC 203. - elektr. +
HGW 2272 MFGC 201 G 5 / G 9 Platten Mechan. und elektr. Anwendungen. Gute Beständigkeit gegen Lichtbogen- und Kriechwegbildung. Mit definiertem Brennverhalten. V0 -
HGW 2275 MFGC 21 G 5 / G 9 Rohre Mechanische und elektrische Anwendungen. Hohe mechanische Festigkeit. Gute Beständigkeit gegen Lichtbogen- und Kriechwegbildung. - gewickelt
HGW 2085 PFCC 22 C Rohre Mechanische und elektrische Anwendungen. Grobgewebe. - gewickelt
HGW 2086 PFCC 21 LE Rohre Mechanische und elektrische Anwendungen. Feingewebe. - gewickelt
HGW 2088 PFCC 42 - Stäbe Mechanische und elektrische Anwendungen. Grobgewebe. - formgepreßt
HGW 2372 EPGC 201 G 10 Platten Mechan. und elektr. Anwendungen. Hohe mechan. Festigkeit bei mäßiger Temperatur und hoher Feuchtigkeit. - -
HGW 2372.1 EPGC 202 FR 4 Platten Ähnlich Typ EPGC 201. Mit definiertem Brennverhalten. V0 -
HGW 2372.4 EPGC 203 G 11 Platten Ähnlich Typ EPGC 201. Hohe mechanische Festigkeit bei erhöhter Temperatur. - temp. + (180°C)
HGW 2372.2 EPGC 204 FR 5 Platten Ähnlich Typ EPGC 203. Mit definiertem Brennverhalten. V0 -
HGW 2372.4 EPGC 205 G 11 Platten Ähnlich Typ EPGC 203, aber mit sehr grobem Rovinggewebe. - Roving
HGW 2375 EPGC 21 G 10 Rohre Mechanische und elektrische Anwendungen. Hohe mechanische Festigkeit. Sehr gute elektr. Eigenschaften bei hoher relativer Feuchte. - gewickelt
HGW 2375.4 EPGC 22 G 11 Rohre Ähnlich Typ EPGC 21, aber mit hoher mechanischer Festigkeit bei erhöhter Temperatur. - gewickelt
HGW 2375.4 H EPGC 308 G 11 Platten Ähnlich Typ EPGC 203 jedoch mit bedeutend höherer Temperaturbeständigkeit. - > 180°C
HGW 2572 SIGC 202 G 7 Platten Mechanische und elektrische Anwendungen bei erhöhter Temperatur. Gute Wärmebeständigkeit. V0 -
HGW 2575 SIGC 21 G 7 Rohre Mechanische, elektrische und elektronische Anwendungen bei hoher relativer Feuchte. V0 gewickelt
HM 2471 UPGM 203 GPO-3 Platten Mechanische und elektrische Anwendungen. Mit definiertem Brennverhalten. Gute Beständigkeit gegen Lichtbogen- und Kriechwegbildung. V0 -
HM 2472 UPGM 204 GPO-1 Platten Ähnlich Typ UPGM 203 jedoch gute mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur. V0 -

 

Die aufgeführten Werte wurden an Norm-Prüfkörpern ermittelt. Die Werkstoffeigenschaften können in Abhängigkeit von den Anwendungen und der Bauteilgeometrie von diesen Werten abweichen. Für die genaue Klärung der Werkstoffeignung nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Weitere technische Daten auf Anfrage. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Stand 2014. Download

 

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