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dotherm und isocos – elektrische und thermische Isolation mit maßgeschneiderten Lösungen für industrielle Anwendungen

Logos - DT ISO

DOTHERM und ISOCOS - Zwei Unternehmen der MOESCHTER Group

Die DOTHERM GmbH & Co. KG befasst sich zusammen mit der ISOCOS GmbH & Co. KG mit der Entwicklung, der Herstellung und dem Vertrieb von Hochleistungswerkstoffen für elektrische und thermische Isolationsbauteile bis 1200 °C.

Für unterschiedliche Branchen produzieren und liefern beide Business Units Standard- und Zeichnungsteile aus Werkstoffen, die für die jeweiligen Anwendungen von ihren Eigenschaften her optimal geeignet sind. Dabei wird überwiegend mit duroplastischen Halbzeugen gearbeitet, aber auch mit eigenen Entwicklungen, beispielsweise im Bereich der Gleitwerkstoffe.

Um möglichst vielen Anforderungen gerecht zu werden und schnell reagieren zu können, bevorraten wir deshalb die allgemein gebräuchlichen sowie die Sondermaterialien und -werkstoffe in unserem umfangreichen Lager.

 

ÜBER DIE MOESCHTER GROUP

Was uns ausmacht:

  • Made in Germany - mittelständischer Hersteller von Hochleistungswerkstoffen aus dem Ruhrgebiet
  • Produktion ab Stückzahl 1 -  von der Prototypenerstellung bis zur Serienfertigung 
  • Eigene F&E Abteilung - arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die bestmögliche Lösung für Ihre Bedürfnisse zu realisieren
  • Auf den Maschinenbau spezialisierte Anwendungsberatung -  zuverlässiger und schneller technischer Support für jeden Anwendungsfall
  • Umfangreiches Portfolio - über 40 verschiedene Werkstoffe für jeden Anwendungsfall

Ihre Herausforderungen

Die Herausforderungen in Produktionsprozessen verschiedener Branchen gestalten sich äußerst vielschichtig. Unsere Techniker und Ingenieure sind darauf spezialisiert, die Nuancen jeder Herausforderung zu erkennen und bei den angebotenen Lösungen zu berücksichtigen. Mit modernen Produktionsanlagen stehen wir unseren Kunden von der Anwendungsberatung bis zur Serienfertigung zur Seite.

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Ihre Herausforderungen

Problematiken im Produktionsprozess

Wir reduzieren Maschinenstillstandszeiten sowie Instandhaltungskosten durch anwendungsgerechte Konstruktion von Bauteilen sowie technischer Beratung im Produktionsprozess.

Alle Herausforderungen

Herausforderungen - Icon - Technische Reinheit
Herausforderungen - Icon - Energieverlust
Herausforderungen - Icon - Exakte Prozessführung
Herausforderungen - Icon - Korrosivität
Herausforderungen - Icon - Personenschutz
Herausforderungen - Icon - Thermischer Verschleiß

Ihre Anwendungen

Immer anspruchsvollere Produktionstechniken führen zu steigenden Qualitätsansprüchen bei den Zwischenmaterialien und Endprodukten. Bei uns gibt es Teams aus Technikern und Ingenieuren, die sich mit den jeweiligen Verfahrenstechniken und Anwendungen in einer Industrie bestens auskennen.

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Ihre Anwendungen

Anwendungsbereiche für Produkte aus Hochleistungs-Materialien

Wenn um jede Minute in der Herstellung gekämpft werden muss, steht die Frage nach Bauteilen in höherer Qualität und mit längerer Lebensdauer im Raum.

Alle Anwendungen

Unsere Lösungen

DOTHERM und ISOCOS stehen zusammen für elektrische und thermische Isolierungen aus Hochleistungskunststoffen, Faser-Verbundwerkstoffen und modernsten Hochleistungswerkstoffen.

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Unsere Lösungen

Produkte und Dienstleistungen im Überblick

Die von unseren Ingenieuren entwickelten Lösungen dienen dazu, dass unsere Kunden bei ihren Verfahren und Technologien bestmögliche Qualität liefern können. Sei es bei den Gütemerkmalen oder bei der Wirtschaftlichkeit - Lösungen der DOTHERM und ISOCOS unterstützen die Anwender dabei, ein gutes Endprodukt zu erzeugen.

Unsere Werkstoffe

Technische Kunststoffe erringen insgesamt eine wachsende Bedeutung im industriellen Einsatz. Neben guten mechanischen Eigenschaften und einer vergleichsweise geringen Dichte kann auch ihre Chemikalienresistenz ein Einsatzgrund sein.

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Unsere Werkstoffe

Hochleistungs-Kunststoffe im Überblick

Die Eigenschaften eines Endproduktes können durchaus variieren – auch bei gleichem Ausgangsmaterial. Unsere Kernkompetenz ist es, den Herstellungsprozess von Komponenten und Bauteilen aus technischen Kunststoffen in allen Phasen sicher zu beherrschen.

Alle Werkstoffe

Einsatzmarkt der MOESCHTER Group Produkte

Branchen

Egal in welcher Branche Sie tätig sind - ob Sie eine Erstausstattung oder Nachrüstung benötigen - die MOESCHTER Group hat das Know-how, die Erfahrung und das Produkt-Portfolio, um mit Ihnen gemeinsam eine Lösung zu entwickeln.

Branchen - Automotive

Automotive

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Branchen - Chemische Industrie

Chemische Industrie

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Branchen - Elektroindustrie

Elektroindustrie

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Branchen - Medizintechnik

Medizintechnik

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Branchen - Metallindustrie

Metallindustrie

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Verfahren -Püftechnik

Verfahren und Techniken im Überblick

Verfahren

Egal in welcher Branche Sie tätig sind - ob Sie eine Erstausstattung oder Nachrüstung benötigen - die MOESCHTER Group hat das Know-how, die Erfahrung und das Produkt-Portfolio, um mit Ihnen gemeinsam eine Lösung zu entwickeln.

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Aktuelles

27.10.2023

Moeschter

MOESCHTER Group unterzeichnet die Charta der Vielfalt

Seit einigen Tagen hängt eine neue Flagge auf dem Firmengelände der MOESCHTER Group: Das unverkennbare Logo der Charta der Vielfalt ziert nun den fünften Fahnenmast der Unternehmensgruppe. Als offizieller Unterzeichner der Charta der Vielfalt darf nun mit dem Logo der Charta und dem Zusatz "unterzeichnet" auf das Unternehmen aufmerksam gemacht werden.

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27.02.2023

Moeschter

Erdbebenhilfe Türkei und Syrien

Die Erdbeben am 6. Februar 2023 erschütterten große Teile von Türkei und Syrien und zerstörten damit nicht nur Gebäude, sondern nahmen mehr als 40.000 Menschenleben.

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01.09.2022

Moeschter

Nachhaltige Karosserieherstellung mit Bauteilen der MOESCHTER Group

Moderne Autos, die möglichst leicht und dennoch sicher sein sollen, bestehen bis zu 40 Prozent aus sogenannten pressgehärteten Bauteilen. Durch das verringerte Gewicht sinken die CO2-Emissionen während des Fahrzeugbetriebs maßgeblich. Der Herstellungsprozess dieser Bauteile ist hingegen mit hohen Emissionen verbunden. Beim industriellen Presshärteprozess werden Blechplatinen üblicherweise in bis zu 40 Meter langen Öfen erwärmt. Um diese Öfen auf eine Temperatur von 950 °C zu bringen, sind meistens fossile Energieträger notwendig. Hinzu kommt, dass die großen Öfen aufgrund langer Aufheiz- und Abkühlzeiten häufig auch während eines Produktionsstillstands weiter beheizt werden.

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Mediathek

In unserer Mediathek sind alle aktuellen Broschüren, Flyer, Technische Datenblätter und Zertifikate als Download hinterlegt.

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